Actualización de envío del sistema de fundición continua ascendente Honor Metal 15000T para varillas de cobre.

Honor Metal se complace en anunciar que la Línea de colada continua de 15000T en adelante para varillas de cobreEl pedido realizado por nuestro cliente de Oriente Medio ha entrado oficialmente en la fase de transporte. Esto marca una fase clave en la entrega del proyecto y demuestra nuestra sólida capacidad en el procesamiento de cobre y cobre. Producción de varillas.

Durante el proceso de fabricación y envío, nuestro equipo de calidad controló rigurosamente los procedimientos clave, incluyendo la precisión del mecanizado, la calidad del ensamblaje, las pruebas eléctricas y la inspección de fábrica, para garantizar el cumplimiento total de las normas internacionales y los requisitos de colada continua. El equipo se encuentra actualmente en tránsito y seguiremos supervisando el progreso logístico y proporcionando actualizaciones puntuales para asegurar una entrega segura y a tiempo.

Esta línea se utiliza principalmente para producir varillas de cobre sin oxígeno mediante el proceso de colada continua ascendente. Las placas de cobre electrolítico se funden, desoxidan y refinan en una frecuencia de potencia. Horno de inducciónEl cobre fundido se enfría a continuación en forma de varillas mediante un cristalizador, se extrae continuamente mediante el sistema de fundición y se enrolla para obtener los productos terminados.

Con un tiempo de funcionamiento anual promedio de 7.920 horas, la línea de producción alcanza una capacidad de 15.000 toneladas y puede producir φ16, 20, 25 y 30 mm. Varilla de cobres. El sistema adopta un diseño de horno combinado (1 de fusión, 1 de transición, 1 de mantenimiento) para garantizar una producción estable y continua.

El línea de colada continua ascendente Incorpora un servomotor de CA, combinado con reductores de engranajes planetarios de precisión y acoplamientos rígidos. La transmisión síncrona sin holgura garantiza una tracción estable y un control preciso de la velocidad y la tensión durante el vertido.

La línea está equipada con 10 conjuntos de máquinas de recogida de doble cabezal de φ16–30 mm dispuestas en una configuración de dos capas, lo que permite la recogida simultánea de hasta 20 bobinas, mejorando significativamente la eficiencia de la producción.

La línea de producción está equipada con un sistema integral de monitoreo y alarma, que incluye: Horno de inducción Funciones de control, indicación del estado de funcionamiento, alarmas de fallos, protección de seguridad y enclavamiento eléctrico, que garantizan un funcionamiento seguro y estable.

Entre los componentes eléctricos clave se incluyen motores Siemens, sistemas PLC y pantallas táctiles HMI, combinados con componentes de marcas chinas de alta calidad para lograr un equilibrio óptimo entre rendimiento y coste.

El proyecto incluye un sistema automático de alimentación de placas de cobre electrolítico compuesto por un robot de columna, alimentadores dobles y un área de almacenamiento intermedio. El sistema manipula y alimenta automáticamente las placas de cobre al horno, mejorando la seguridad operativa y la automatización.

Honor Metal también ofrece un año de repuestos, planos de instalación completos y manuales de operación, además de asistencia técnica para la instalación y puesta en marcha en obra. Actualmente se está elaborando un plan detallado de instalación y puesta en marcha para garantizar un inicio de proyecto sin contratiempos.

El envío exitoso de la Línea de colada continua de 15000T en adelante para varillas de cobre Esto demuestra la sólida capacidad de Honor Metal en el diseño, la fabricación y la ejecución de proyectos de equipos. Continuaremos brindando instalación profesional, puesta en marcha y soporte técnico a largo plazo para garantizar un funcionamiento estable y eficiente, al tiempo que fortalecemos nuestra presencia en la industria global del procesamiento de cobre.