Leave Your Message
Inspección del cliente: Altamente aprobada | Sistema de horno de fusión y mantenimiento de cobre Honor Metal
Noticias de la empresa
Categorías de noticias
Noticias destacadas

Inspección del cliente: Altamente aprobada | Sistema de horno de fusión y mantenimiento de cobre Honor Metal

25/12/2025

1. Inspección in situ del cliente completada con éxito.
La semana pasada, Honor Metal recibió a un cliente de Europa para la inspección y aceptación in situ del producto. horno de fusión de cobre y horno de mantenimiento Sistema de fusión y mantenimiento de alta eficiencia. Como hito clave previo a la entrega, el cliente visitó nuestro taller para realizar una inspección detallada del sistema del horno. El rendimiento general fue muy bien recibido por el cliente.

2. Descripción general de la configuración del sistema
El sistema de horno consta de un horno de fusión de cuba de 15-16 t/h y un horno de mantenimiento de 8 t, diseñado específicamente para fabricantes de varillas de cobre, plantas de fundición de cobre y plantas de procesamiento de cobre. Horno de fusión de cobre El sistema de hornos de mantenimiento de cobre proporciona un suministro de cobre fundido estable, continuo y de alta eficiencia para la producción de varillas de cobre.

3. Aspectos clave de la inspección y comentarios de los clientes
Durante la inspección, el cliente se centró en comprobar las dimensiones del horno, los motores de accionamiento y la calidad general del aspecto del mismo. Horno de fusión de cobre y hornos de mantenimiento de cobre. El cliente elogió la calidad de fabricación, los detalles de la mano de obra y el aspecto general, confirmando que el sistema de horno funcionó a la perfección. La inspección demostró la profesionalidad de Honor Metal en el procesamiento de metales, la fusión de cobre y la ingeniería de hornos de mantenimiento de cobre.

4. Fusión de alta eficiencia, diseño de ahorro energético y capacidad de producción continua.
El Horno de fusión de cuba de 15–16 t/h Está diseñado para la fusión eficiente de placas de cobre de cátodo, ofreciendo un alto rendimiento y bajos costos operativos.

Entre sus principales ventajas destacan una alta eficiencia térmica de hasta el 60%, con un consumo de gas natural de aproximadamente 32 m³ por tonelada. El horno admite gas natural (GN) o gas licuado de petróleo (GLP) como combustible, lo que proporciona opciones energéticas flexibles.

Además, el consumo de material refractario es mínimo: en condiciones normales de funcionamiento, solo se requiere una sustitución parcial o la reparación del revestimiento cada 3-5 años, lo que garantiza una larga vida útil y reduce los costes de mantenimiento.

El cobre Horno de mantenimiento Ofrece una gestión eficiente del cobre fundido con una capacidad aproximada de 8 toneladas. Se caracteriza por un bajo consumo de gas natural (~3 m³ por tonelada en condiciones normales de producción) y utiliza un diseño de inclinación hidráulica para facilitar su operación y manejo.

5. Automatización, sistema de control y fiabilidad operativa
El completo sistema de horno Está equipado con un PLC SIEMENS S7-1200, una interfaz hombre-máquina (HMI) Siemens de 10,4 pulgadas y componentes eléctricos de baja tensión Schneider, lo que garantiza un control preciso, un funcionamiento estable y una alta fiabilidad industrial.

El sistema de templado de 4 puntos con alarmas sonoras y visuales, el sistema de monitorización por TV del material de alimentación y el sistema de control de suministro de aire a presión constante hacen que el horno de fusión de cuba de 15-16 t/h y el horno de mantenimiento de 8 t sean adecuados para aplicaciones industriales a largo plazo de fusión, mantenimiento y procesamiento de metales de cobre.

6. Conclusión de la aceptación y perspectivas del proyecto
Tras la inspección, el cliente expresó su alta satisfacción con la calidad general, el rendimiento y los estándares de fabricación del horno de fusión de cobre y los hornos de mantenimiento de cobre, y confirmó que el equipo está listo para su envío.

Esta exitosa aceptación sienta una base sólida para la posterior entrega, instalación y puesta en marcha, y demuestra una vez más la sólida experiencia de Honor Metal en hornos de fusión de cobre, hornos de mantenimiento de cobre y sistemas de hornos para el procesamiento de metales.

De cara al futuro, Honor Metal seguirá centrándose en el diseño de hornos orientado al cliente, un estricto control de calidad y un servicio posventa fiable, ofreciendo soluciones de hornos de fusión y mantenimiento de cobre de alta eficiencia, fiables y sostenibles para fabricantes de varillas de cobre, plantas de fundición de cobre y proyectos de procesamiento de metales en todo el mundo.