

La línea de producción de colada y laminación continua de HONOR METAL utiliza chatarra de cobre o placas de cobre electrolítico como materia prima, las cuales se funden en un horno de fusión. El cobre líquido se transporta a través de un canal y se moldea en planchas de cobre en una máquina de colada continua. Posteriormente, las planchas de cobre se laminan, se cortan, se enderezan, se raspan y se les da un acabado rugoso en un laminador continuo en caliente para producir varillas de cobre brillantes y con bajo contenido de oxígeno.
Realizamos innovaciones tecnológicas mediante la asimilación y el desarrollo integral de tecnología de producción avanzada de equipos internacionales similares de Estados Unidos, Alemania, Italia, etc. Nuestros equipos se caracterizan por su estructura simple, fácil manejo, alta eficiencia de producción, alto rendimiento, baja tasa de fallas, bajo consumo de energía y excelente calidad de las varillas de cobre, entre otras ventajas.
Proceso A: Utilización de cobre electrolítico como materia prima
Cobre electrolítico → Horno de eje → Horno de mantenimiento → Canaleta → Crisol de vertido → Fundición de palanquillas → Tracción de sujeción → Cizallas de rodillos → Enderezadora → Quitabarbas → Dispositivo de alimentación → Laminadora → Dispositivo de enfriamiento y desoxidación → Dispositivo de arrastre final → Bobinadora
Proceso B: Utilización de chatarra de cobre como materia prima.
Chatarra de cobre → Fusión y refinación en horno de reverbero → Canaleta → Crisol de vertido → Fundición de palanquillas → Tracción de sujeción → Cizallas de rodillos → Enderezadora → Desbarbadora → Dispositivo de alimentación → Laminadora → Dispositivo de enfriamiento y desoxidación → Dispositivo de arrastre final → Bobinadora
| Productividad (t/h) | 12-15 |
| Diámetro de la varilla de cobre (mm) | 8 |
| Diámetro de la rueda de cristal | 2100 |
| Área de la sección transversal del lingote | 3800 |
| Forma de laminador | Sistema completo de dos rodillos (horizontal y vertical) |
| 4. Laminado basto (accionamiento de motor individual) |
Mediante la adopción de tecnología de refinación avanzada, esta línea lamina continuamente las varillas de cobre refinado de bajo contenido de oxígeno producidas por la máquina laminadora para obtener varillas de cobre brillantes de bajo contenido de oxígeno de Φ8 mm. Estas varillas de cobre cumplen con los requisitos de la norma china GB/T3952 y las normas internacionales pertinentes.
Podemos brindar a nuestros clientes el soporte técnico más profesional y completo, gracias a nuestra amplia experiencia y a un equipo técnico especializado.
Además de proporcionar a los clientes un conjunto completo de planos detallados, documentos técnicos y otra información, también ponemos a su disposición un equipo técnico profesional que se desplaza a las instalaciones del cliente para la instalación y puesta en marcha, y ofrecemos a los clientes asesoramiento técnico personalizado.
La línea de reciclaje, fundición y laminación de chatarra de cobre requiere no solo una línea de producción profesional de fundición y laminación continua, sino también un proceso de producción consolidado. La dificultad y la clave de la línea de reciclaje, fundición y laminación de chatarra de cobre residen en el proceso de producción. Solo un proceso de producción completo y consolidado puede producir varillas de cobre con bajo contenido de oxígeno que cumplan con los requisitos estándar, con un aspecto brillante y un diámetro estable. Nuestro equipo técnico puede brindar de dos a tres años de asistencia técnica in situ en la fábrica del cliente hasta que este domine un proceso profesional de producción de fundición y laminación continua de varillas de cobre.
Elegir nuestros equipos significa elegir un equipo técnico sólido y profesional, una calidad de primera clase y una garantía posventa perfecta.
Su elección es el comienzo de nuestra cooperación.
Actualmente, llevamos a cabo actividades de colada continua y laminación de varillas de cobre en más de 20 países, entre ellos Estados Unidos, Canadá, Sudáfrica, Irán, Vietnam, Tailandia, Japón, Turquía, Rusia, Ucrania, Indonesia, Pakistán, Brasil, Malasia y otros. Entre nuestros clientes colaboradores se encuentran MIM COPPER, BRASCOPPER y DALONG.