La línea de extrusión continua está diseñada para la producción de barras redondas de cobre y aleaciones de cobre (como la aleación Cu-Sn). El sistema emplea la tecnología de extrusión continua, en la que la materia prima se deforma plásticamente bajo la alta temperatura y presión generadas por la rueda y la matriz de extrusión.
La línea, centrada en la máquina de extrusión continua, está equipada con sistemas de alimentación, enderezado, enfriamiento, secado por soplado, conteo de longitud y recogida, conformando una línea de producción totalmente automatizada.

Proceso de extrusión continua de alta eficiencia
Estructura compacta con alto nivel de automatización.
Diseño de rueda de extrusión y cámara para un cambio rápido de matriz.
PLC + control mediante tableta industrial con interfaz fácil de usar
Sistema de refrigeración de circuito cerrado, de bajo consumo energético y respetuoso con el medio ambiente.

Alto rendimiento (600–800 kg/h), apto para producción en masa.
Extrusión estable con dimensiones de producto uniformes
Consumo energético optimizado (inversor + sistema de refrigeración)
Mantenimiento sencillo con reemplazo rápido de herramientas
Alta fiabilidad con componentes de marcas internacionales.

Diámetro de la rueda: 630 mm
Potencia del motor: 600 kW
Velocidad de rotación: 6 rpm
Diámetro de la materia prima: Ø25 mm
Diámetro del producto: Ø20–30 mm
Producción: 600–800 kg/h
Espacio para plantas (L*H*W): 40*12*6 m
Requisito de potencia: 700–850 kVA