Lingote de aluminio/aluminio fundido → dosificación → refinado → eliminación de escoria → cocción → refinado en línea → filtración → colada continua → enderezado eléctrico → tracción → corte → dispositivo de soporte de transición de la pieza fundida → dispositivo de calentamiento por inducción (el horno de calentamiento incluye un dispositivo de enfriamiento cerrado, que es opcional) → laminado en bruto → laminado de acabado → varillas de aluminio/aleación de aluminio.

La máquina de colada continua horizontal garantiza una colada uniforme del aluminio fundido y reduce considerablemente la producción de escoria. El calentador por inducción garantiza eficazmente la temperatura de proceso necesaria para el laminado del lingote fundido, y además calienta y regula dicha temperatura.

El laminador continuo cuenta con alimentación activa y estacionamiento de barras. El dispositivo de temple continuo realiza el temple en línea. La salida del conducto de recogida está equipada con un sistema de soplado de agua para eliminar la humedad superficial de las barras de aluminio/aleación de aluminio. Asimismo, se ha instalado un dispositivo de tracción activa para garantizar la correcta salida de las barras de aluminio/aleación de aluminio.

El tubo guía del arco adopta una estructura de guía de rodillos para reducir la abrasión superficial de las varillas de aluminio/aleación de aluminio. El bobinado de las varillas se realiza mediante un cabezal centrífugo. Por un lado, las varillas de aluminio/aleación de aluminio se pueden predeformar antes de entrar en el bastidor de recogida. Por otro lado, si las varillas se rompen durante el proceso de bobinado, los extremos se colocan automáticamente en el bastidor de recogida del alambre. Al cambiar las bobinas, las varillas no se ven afectadas, lo que garantiza el uso del dispositivo de bobinado continuo de doble bobina.